鋰輝石浮選工藝流程圖包括磨礦，分級(jí)，調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱(chēng)粗選；粗精礦再選作業(yè)稱(chēng)精選；尾礦再選作業(yè)稱(chēng)掃選?；厥盏V石中多種有用礦物時(shí)，不同礦物先后浮選的流程稱(chēng)優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱(chēng)混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)必須針對(duì)鋰輝石的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。
鋰輝石浮選工藝流程圖具體為：開(kāi)采的鋰輝石礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎到合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)鋰輝石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的鋰輝石精礦。
鋰輝石浮選工藝流程圖有兩種不同的流程：一是正浮選，二是反浮選。鋰輝石正浮選工藝流程即優(yōu)先浮選鋰輝石的流程，其實(shí)質(zhì)是：磨細(xì)礦石在氫氧化鈉或碳酸鈉形成的堿性介質(zhì)中，高濃度、強(qiáng)攪拌并多次洗礦脫泥后，添加脂肪酸或其皂類(lèi)作捕收劑直接浮選鋰輝石。鋰輝石反浮選工藝流程就是在石灰調(diào)節(jié)的堿性介質(zhì)中以糊精、淀粉一類(lèi)調(diào)整劑抑制鋰輝石，用陽(yáng)離子捕收劑將硅酸鹽類(lèi)脈石礦物作泡沫浮出，槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰輝石精礦。
鋰輝石浮選工藝流程圖由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)可組成完整的鋰輝石選礦生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)具有高產(chǎn)、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
鋰輝石浮選工藝流程圖主要設(shè)備依次包括用于對(duì)鋰輝石進(jìn)行粗破的顎式粗碎機(jī),用于對(duì)鋰輝石進(jìn)行細(xì)破的顎式細(xì)碎機(jī),用于貯儲(chǔ)破碎后的鋰輝石的料倉(cāng),用于研磨鋰輝石的球磨機(jī),用于對(duì)鋰輝石進(jìn)行分級(jí)的水力旋流器,用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽,用于浮選鋰輝石的浮選機(jī)；所述的水力旋流器與球磨機(jī)組成閉路磨礦分級(jí)循環(huán),提高了分級(jí)磨礦效率及細(xì)度。
從鋰輝石浮選工藝流程圖中可以很清晰地看到鋰輝石礦物的選礦處理過(guò)程，浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過(guò)充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成鋰輝石浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，鋰輝石浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理，效果甚好。注：此工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計(jì)，可按客戶(hù)年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計(jì)。
鋰輝石浮選工藝流程圖主要特點(diǎn)：
1、鋰輝石浮選生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了電控操作、在某些情況下無(wú)須工作人員，充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度，并且具有運(yùn)行平穩(wěn)，浮先效率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2、在鋰輝石浮選生產(chǎn)流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，因而采用了浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置，達(dá)到很好的選礦目的。與其它方法相比，浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理，效果甚好。
3、鋰輝石浮選生產(chǎn)線(xiàn)中的設(shè)備結(jié)構(gòu)合量、工作平穩(wěn)等特點(diǎn)，故障率低，為用戶(hù)節(jié)省維修費(fèi)用；再加浮選生產(chǎn)線(xiàn)本身僅具有高回報(bào)等優(yōu)勢(shì)。然而整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)有著明顯的收益。
4、鋰輝石浮選生產(chǎn)中采用了過(guò)硬的設(shè)備，如：鄂式破碎機(jī)、浮選機(jī)等設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中提高了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中生產(chǎn)能力，使產(chǎn)量大幅度度的提升，約提高30%左右。
鋰輝石浮選工藝流程圖不僅能夠獲得與常規(guī)浮選工藝相近的浮選指標(biāo)，還能夠降低浮選藥劑成本，大幅度降低鋰輝石浮選精礦和尾礦漿的pH，顯著提高浮選尾礦漿和精礦產(chǎn)品的脫水性能，有利于實(shí)現(xiàn)鋰輝石礦選礦廢水的處置和回收利用。
鋰輝石是目前我國(guó)提取鋰資源的主要硅酸鹽礦物,該類(lèi)礦石主要分布于花崗偉晶巖中,其脈石礦物主要為長(zhǎng)石和石英。鋰輝石浮選工藝流程圖常采用"三堿兩皂"的藥劑制度進(jìn)行浮選分離。鋰輝石浮選時(shí)"堿"及"皂"的用量以及浮選礦漿中Ca2+、OH-和CO32-的濃度都是影響浮選指標(biāo)的重要因素。此外,在實(shí)際礦石浮選過(guò)程中,鋰輝石表面常受風(fēng)化污染及礦漿中礦泥影響,其可浮性變差,且礦漿中溶鹽離子(Fe3+、Ca2+、Mg2+)不僅能活化鋰輝石,同時(shí)也活化脈石礦物,從而降低鋰輝石的浮選分離效果。此外,鋰輝石礦石浮選實(shí)踐中產(chǎn)生大量的浮選尾礦(主要礦物成分為長(zhǎng)石和石英),實(shí)現(xiàn)尾礦中長(zhǎng)石與石英的綜合回收,對(duì)于礦產(chǎn)資源綜合開(kāi)發(fā)利用具有重要意義。