高效對(duì)輥破碎機(jī)的特點(diǎn)有哪些? 目前,市場(chǎng)上有兩種類型的對(duì)輥破碎機(jī)破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥,另一種是碳鋼鑄輥。 目前,大多數(shù)對(duì)輥破碎機(jī)制造商使用高錳鋼鑄輥,并且使用表面輥的制造商較少。
高效對(duì)輥破碎機(jī)
對(duì)輥破碎機(jī)的破碎輥的使用長(zhǎng)度根據(jù)不同破碎材料的強(qiáng)度而變化,并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時(shí)間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了長(zhǎng)時(shí)間。 出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí),堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對(duì)輥破碎機(jī)是一種常用的中型和細(xì)碎式破碎裝置。 相對(duì)旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解,并且破碎的材料因?yàn)橹亓μ烊坏貜呐懦隹诼湎隆?采用液壓給磨輥施加壓力,且液壓系統(tǒng)配置有蓄能器,因此具有壓力連續(xù)可調(diào),壓力穩(wěn)定,磨機(jī)振動(dòng)小,粉磨質(zhì)量有效可靠、產(chǎn)量穩(wěn)定;結(jié)構(gòu)合理和采用料床粉磨原理,因此粉磨效率高,系統(tǒng)能耗比傳統(tǒng)球磨機(jī)低20-30%;采用熱氣體輸送物料,因此,在磨機(jī)內(nèi)即可烘干粉磨水分高達(dá)15%的物料,可省去原料烘干系統(tǒng);結(jié)構(gòu)決定粉磨部位沒(méi)有金屬間的直接摩擦接觸,因此金屬磨損小,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,易損件壽命長(zhǎng);具有系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,節(jié)省基建資金,噪音低,揚(yáng)塵小,操作維護(hù)方便。
高效對(duì)輥破碎機(jī)
高效對(duì)輥破碎機(jī)簡(jiǎn)稱對(duì)輥破碎機(jī)、對(duì)輥破,主要用于礦石粒度小于80mm的細(xì)碎作業(yè)。具有體積小、破碎比大、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及維修方便的優(yōu)點(diǎn),被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,成品粒度在0.5-40mm。該新型高效對(duì)輥破碎機(jī)適用于水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料,以及爐渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作業(yè)。那么,高效對(duì)輥破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小,墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。這樣一套高效對(duì)輥式破碎機(jī)的價(jià)格是多少?您也可以撥打
18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。