粉煤灰是水泥制造過程當(dāng)中比不可少的重要原材料，根據(jù)需求的不同，粉煤灰大致可分為一級、二級、三級灰，目前隨著制粉工藝的不斷提升，單臺設(shè)備已經(jīng)可以實現(xiàn)不同細(xì)度的粉煤灰生產(chǎn)制造，超細(xì)磨粉機(jī)就是加工粉煤灰為理想的選擇。

     超細(xì)磨粉機(jī)顧名思義是一種超細(xì)石粉加工設(shè)備，可生產(chǎn)300-3000目之間的超細(xì)粉，有些用戶可能對這種設(shè)備不是很了解，它是新型環(huán)保磨粉機(jī)，生產(chǎn)過程污染小、耗電低，是現(xiàn)代化石粉企業(yè)設(shè)備。

    超細(xì)磨粉機(jī)開機(jī)之前是要做好充足準(zhǔn)備的，否則容易出現(xiàn)機(jī)械故障。

1.冷卻水檢查。冷卻水對設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要，起動前應(yīng)檢查主減速機(jī)及磨輥潤滑裝置，鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。

2.潤滑系統(tǒng)的潤滑油的檢查及調(diào)整。設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面,潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會引起設(shè)備發(fā)熱.油量過少，設(shè)備會因缺油而損壞。

3.原料倉，設(shè)備內(nèi)部，入孔門，檢查門的檢查。原料倉加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時掉在內(nèi)部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。在起動前還應(yīng)該對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)部的雜物，以防止設(shè)備運行時卡死或打壞設(shè)備造成損失。

4.空氣壓縮機(jī)、儲氣罐與管道及閥門檢查.壓縮空氣檢查空壓機(jī)站是否啟動，各儲氣罐是否按規(guī)定進(jìn)行排污，壓力是否達(dá)到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象，有問題及時處理，供氣管道上的手閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

     一切檢查就緒后就可正常投入生產(chǎn)了，生產(chǎn)時只需觀察設(shè)備有無異常就可以，不會出現(xiàn)太大的機(jī)械故障。如果停機(jī)了就要重新將上述內(nèi)容進(jìn)行檢修，以保障下次生產(chǎn)的正常運行。